Come fornitore di tubi flessibili EN856 - 4SP, mi viene spesso chiesto se questi tubi sono resistenti ai solventi. È una domanda cruciale, in particolare per le industrie in cui i solventi sono comunemente usati nei sistemi idraulici. In questo blog, scaverò nei dettagli dei tubi EN856 - 4SP e della loro resistenza al solvente.


Prima di tutto, capiamo quali sono i tubi EN856 - 4SP. Questi tubi sono progettati per applicazioni idrauliche ad alta pressione. Hanno una costruzione a doppia treccia, che dà loro la resistenza per gestire livelli di pressione sostanziali. Lo stesso standard EN856 stabilisce i requisiti per i tubi idraulici e il tipo 4SP è specificamente progettato per applicazioni di impulsi gravi.
Ora, quando si tratta di resistenza al solvente, non è una dimensione - si adatta a tutti. I solventi sono disponibili in una vasta gamma di tipi, da lievi solventi organici a composti chimici altamente aggressivi. La resistenza dei tubi EN856 - 4SP ai solventi dipende da diversi fattori, incluso il materiale del tubo interno del tubo.
La maggior parte dei tubi EN856 - 4SP ha un tubo interno fatto di gomma sintetica. Le gomme sintetiche come la gomma nitrile (NBR) sono comunemente usate. La gomma di nitrile ha una resistenza decente a molti solventi a base di petrolio, come oli minerali, gasolio e alcuni lubrificanti. Questi sono i tipi di solventi che in genere trovi nei sistemi idraulici. Pertanto, in una configurazione idraulica standard in cui il fluido di lavoro è un olio idraulico a base di petrolio, un tubo IN856 - 4SP con un tubo interno NBR generalmente funzionerà bene.
Tuttavia, se hai a che fare con solventi più aggressivi, le cose diventano un po 'più difficili. Ad esempio, solventi come acetone, benzene e alcuni solventi clorurati possono avere un impatto negativo sulla gomma del nitrile. Questi solventi possono far gonfiare la gomma, perdere le sue proprietà fisiche e infine portare a insufficienza dei tubi. Quando la gomma si gonfia, può influire sulla flessibilità del tubo, la pressione di scoppio e l'integrità complessiva.
Diamo un'occhiata più da vicino ad alcuni scenari mondiali reali. Nell'industria automobilistica, i sistemi idraulici vengono utilizzati in frenata e servosterzo. I fluidi idraulici qui utilizzati sono generalmente a base minerale e i tubi EN856 - 4SP sono ben adatti per questo ambiente. Possono resistere ai solventi presenti in questi fluidi senza degradazione significativa.
D'altra parte, nel settore della lavorazione chimica, in cui vengono utilizzati solventi altamente aggressivi, i tubi EN856 - 4SP con un tubo interno NBR standard potrebbero non essere la scelta migliore. In tali casi, potrebbe essere necessario cercare tubi con materiali a tubo interno specializzati. Ad esempio, i tubi con tubi interni in gomma fluorocarbura (FKM) offrono una resistenza molto migliore a una gamma più ampia di solventi, compresi quelli che sono altamente aggressivi. Ma questi tubi specializzati hanno un costo più elevato.
Ora, confrontiamo i tubi EN856 - 4SP con alcuni altri tipi di tubo correlati. ILMT T98Il tubo è un'altra opzione per applicazioni idrauliche. Ha il proprio set di proprietà e caratteristiche di resistenza al solvente. Sebbene possa avere una buona resistenza a determinati solventi, potrebbe non essere altrettanto adatto per applicazioni ad alta pressione, grave - impulso come il tubo IN856 - 4SP.
ILSAE 100R13Il tubo è anche un concorrente nel mercato dei tubi idraulici. Ha un diverso profilo di costruzione e prestazioni rispetto a EN856 - 4SP. In termini di resistenza al solvente, la SAE 100R13 può avere capacità simili o diverse a seconda del materiale del tubo interno.
ILEn856 - 4shIl tubo è strettamente correlato all'en856 - 4sp. La differenza principale tra i due è nelle loro valutazioni di pressione e le prestazioni degli impulsi. Quando si tratta di resistenza al solvente, è probabile che abbiano caratteristiche simili se hanno lo stesso materiale del tubo interno.
Quindi, come si determina se un tubo IN856 - 4SP è adatto alla tua applicazione basata sul solvente? Innanzitutto, devi identificare il tipo di solvente con cui hai a che fare. Fai un elenco dei componenti chimici del solvente e delle sue proprietà, come il suo livello di pH, volatilità e intervallo di temperatura. Quindi, consultare le schede dati tecniche del produttore del tubo. Questi fogli forniranno informazioni sulla compatibilità chimica del tubo con solventi diversi.
Se non sei ancora sicuro, puoi condurre un piccolo test su scala. Prendi un campione del tubo ed esponilo al solvente per un periodo limitato in condizioni controllate. Monitorare il tubo per eventuali segni di gonfiore, scolorimento o perdita di proprietà fisiche. Questa mano - sull'approccio può darti un'idea migliore di come si esibirà il tubo nella tua effettiva applicazione.
In conclusione, i tubi EN856 - 4SP possono essere resistenti ai solventi, ma tutto si riduce al tipo di solvente e al materiale del tubo interno del tubo. Per i solventi a base di petrolio standard nei sistemi idraulici, questi tubi sono una scelta affidabile. Ma per solventi più aggressivi, potrebbe essere necessario considerare opzioni alternative o tubi specializzati.
Se sei sul mercato per i tubi EN856 - 4SP o hai bisogno di maggiori informazioni sulla loro resistenza al solvente, non esitare a raggiungere. Siamo qui per aiutarti a trovare il tubo giusto per la tua applicazione specifica. Che tu sia nel settore automobilistico, manifatturiero o di qualsiasi altro settore che utilizza sistemi idraulici, possiamo fornirti l'esperienza e i prodotti di cui hai bisogno.
Riferimenti
- "Manuale di tubi idraulici" di un esperto del settore
- Schede tecniche di dati dei principali produttori di tubi




